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如何正確掌握刮板輸送機的安裝與使用

怎樣才能夠準確掌握刮板輸送機的安裝及合理利用呢?下面由輸送機廠家上海昱音機械有限公司的工程師為大家分享。

一、準確的安裝和維修確保刮板鏈的規格統一,滾動處運轉靈活。
要保證機殼內壁的平直度,不答應接口法蘭和導軌有上下的錯移,應保證聯接平整無臺階。另外接口法蘭應平直,與殼體的垂直度不得超過1mm,以保證刮板鏈運行時不致產生刮碰現象,有利于正常運轉工作,減少磨損和功率消耗。 保證頭、尾輪中央線水平度答應誤差在6mm以內,且頭、尾輪及支撐導軌必需對中,且頭、尾輪軸的水平度必需校平。 判明刮板鏈的運行方向,切勿裝反。保證刮板鏈條有適當的松緊度,不宜太緊或太松。調整尾部裝置,要保證未利用的行程不少于全程的50%.電念頭輸出軸、減速機輸出軸和輸送機頭部軸應平行,大小鏈輪應對中,且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內。
 
二、調整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的環節,它影響著輸送設備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮板與機槽之間,造成刮板或機槽底板損壞,嚴峻時甚至發生斷鏈事故。間隙過大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式決定: A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);D代表熟料的最大粒度(mm)。 經回轉窯煅燒后的熟料經篦冷機冷卻,錘式破碎機破碎后最大粒度在25mm左右,控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨損,延長其使用壽命。
 
三、準確、合理、及時地維護保養加強巡檢力度,檢查發現刮板鏈有無變形或斷裂,銷軸上的銷釘脫落,應及時修復或更換。 當刮板鏈松時應及時調整,使刮板鏈常常在合適的張緊狀況下工作,發現問題,及時處理,防患于未然。

四、合理的設計和良好的制造質量。
刮板是承載構件,由16Mn鋼制成,直接垂直于鏈條焊接。 刮板鏈是牽引構件,其設計為雙板鏈,由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿,再用銷軸連接而成。上海昱音機械有限公司生產的刮板輸送機特點是使用可靠、制造簡樸、價格便宜。在工作過程中,刮板鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進行熱處理,使其具有較高的強度、韌性和耐磨性。 鏈板在材料上選用45Mn2調質處理,硬度為HRC62時,使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40Cr調質處理,其淬火硬度為HRC38-43. 嚴格控制刮板與機槽底板的間隙。發現跑偏,及時檢查、及時調整。

經采取相關措施后,刮板輸送機的使用壽命大大延長了,大修周期由原先的4個月延長為2.5年,不僅降低了維修工作量,而且有利于生產成本的降低,進一步提高企業的市場競爭力。(本文由http://www.zjfkzy.live/刮板輸送機整理編輯,轉載請注明出處)

 

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