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如何對大中型發電廠輸送設備進行細節維護

現在的企業越來越注重現代物流自動化,使用的輸送設備也越來越多。近些年來,國內外火力發電廠燃煤輸送系統中的燃煤輸送,廣泛、普遍地采用帶式輸送機來完成。

在典型的燃煤輸送系統中,為增大系統運行的靈活性及適應性,系統中設置多處相互交叉的轉運裝置,一般以輸送機頭部伸縮裝置和落煤管電動三通擋板來實現,這樣可以使系統實現幾種不同的燃煤輸送運行路線:1)卸煤溝至主廠房原煤斗—直接供煤;2)卸煤溝至貯煤場—貯煤場儲煤;3)貯煤場至主廠房原煤斗—貯煤場供煤。

在火力發電廠中,輸煤系統就包括了:卸煤、煤場、輸送和輔助機械設備等,統稱為輸煤機械設備。而其中的輔助設備則是指篩碎、給配煤、除鐵、稱量、取樣、除塵等機械設備。

1、卸煤設備

大中型發電廠的廠外來煤運量巨大,多采用鐵路運輸。主要是因為鐵路運輸具有輸送量大,速度快,來煤時間準,不受氣候影響等特點。正常情況下,卸下的煤可直供鍋爐原煤倉,或在卸煤溝內暫存而不立即輸送至貯煤場。另外,應保證貯存時間不能過長,以避免因煤的離析作用造成結塊,影響流動性。

2、輸送設備

火力發電廠輸煤系統的輸送設備幾乎全部使用帶式輸送機,帶式輸送機是輸煤系統的關鍵設備之一。輸送帶沿長度方向支撐在安裝于機架上的系列托輥上,繞過驅動和張緊改向滾筒。輸送帶的上行部分為有載分支,下回行部分為無載分支。電動機的動力通過減速器傳遞到驅動滾筒,輸送帶依靠與驅動滾筒之間的摩擦而連續運動,物料靠與帶之間的摩擦傳遞至卸載點。張緊裝置可有效地起到增大摩擦力,防止打滑、方便維護等作用。工作時,輸送帶既是牽引構件,又是承載構件。傳遞動力和運動、支撐物料和載荷,工作條件較為復雜。系統中的托輥,主要起到改善載荷分布、防止輸送帶跑偏等作用。

帶式輸送機中設置的清掃裝置用來清除粘附在輸送帶上的剩余物料顆粒。為提高清掃的效率,通常在輸送機的頭部和空載端同時加裝清掃裝置。對傾斜式工作的輸送機,當傾角超過 4~6°時,為防止有載停車時輸送帶逆行或下滑,要在系統中設置可靠的逆止器。另外,根據輸送機的工作環境和工藝要求,有時在輸送機系統中還設有排水、電動三通擋板等其他輔助裝置。

3、其他輔助機械設備

1)篩碎設備

火力發電廠進入鍋爐原煤倉的煤,要求有一定的粒度,以適應磨煤機的安全運行要求。篩分機械種類較多,其中滾軸篩、等厚滾軸篩、波動篩、概率篩等是我國近年來發展起來的篩型,多為大、中型電廠所采用。實際應用中面過寬并不能增大生產率,其寬度應與給料設備的寬度相應,而篩面長度通常取篩面寬度的 2~2.4 倍。

2)給配煤設備

火力發電廠的給、配煤設備承擔著定量、均勻、連續地向受煤設備供煤的任務。葉輪給煤機是輸煤系統中的主要給配煤機械設備之一。工作時將煤溝底部的儲煤經旋轉的星狀葉輪撥到下面落煤斗中,裝載到帶式輸送機的輸送帶上。給煤機可沿卸料煤溝縱向軌道行走,也可停在一處對帶式輸送機給煤。給煤機的葉輪布置著放射狀的星形葉片,其工作面有圓弧狀的,也有對數螺線、漸開線等特殊曲面狀的。給煤量的出力范圍一般在 200~1 200 t/h,可方便地進行調整。整機由主傳動機構、行走傳動機構、擋煤簾開啟裝置、電氣控制箱、消塵系統等主要部分組成。

3)除鐵、除塵設備

原煤從開采到運進電廠,不可避免地要混入鐵塊等各種雜物。鐵質雜物對設備的危害性很大,如果進入輸煤系統和制粉系統,將使碎煤機、制粉機等設備發生早期磨損,還可能使輸煤膠帶縱向劃破,使落煤管、煤倉、煤斗發生堵塞等,甚至引發嚴重生產事故。因此,通常情況下輸煤系統要進行多級除鐵,除去鐵質和其他金屬雜物,保證系統的安全運行。

4)計量、采樣設備

為了考核火力發電廠運行的經濟指標,及時掌握原煤的組成和特性,對燃料分析提供科學的依據,輸煤系統中設置有燃料計量,取樣,制樣等機電裝置。燃料計量裝置主要有軌道衡、汽車衡、電子輸送帶秤等。軌道衡和汽車衡是用于進廠原煤的計量,為電廠與煤礦、運輸部門進行結算時提供依據;電子輸送帶秤是用于進入鍋爐原煤斗的煤的計量,為指導和考核電廠經濟運行提供重要參考數據。機械取樣、制樣裝置是為進廠、入爐燃煤煤質的化驗提供合格的樣品。

輸煤機械的運行維護

首先,輸送帶是帶式輸送機的主要組成部件。為保證輸送機安全可靠地運行,必須加強輸送帶的日常維護。運行中由于煤的水分和黏性、輸送帶工作面經常粘煤和向非工作面掉煤,如不及時清除,積煤粘在滾筒上被輸送帶壓實而隆起,會導致輸送帶布層與橡膠剝離而損壞,縮短輸送帶的運行壽命。為此,應對輸送機的頭部及尾部的清掃器進行定期維護,以保證有效地清掃輸送帶承載面和非承載面的積煤。

其次,輸送帶跑偏會使輸送帶,特別是輸送帶側邊磨損嚴重,系統加裝的調偏器或調偏托輥,具有自動校正輸送帶偏斜的作用;當煤中混有的鐵塊、石塊、木塊等堅硬異物被卡在導煤糟處或尾部滾筒及輸送帶之間時,運行中的輸送帶會被劃裂,為此,應保證輸煤系統中的除鐵器有效工作,除掉異物,防止堅硬雜質塊的卡塞等故障發生。

再者,輸送帶經常受到落煤的沖擊,也會使輸送帶損壞和縮短壽命,為此在受沖擊處加裝多組緩沖托輥以減少煤的沖擊力。在實際維護工作中應注意對除鐵器、托輥等重點部位的維護,必要時及時更換,使其始終保持正常的工作狀態,這樣做可延長輸送帶壽命,減小維修工作量,節省材料和保證設備的安全運行。

然后,斗輪機是煤場的大型機械設備,較長時間使用后,其零部件可能發生磨損,工作間隙改變,損壞等。液壓系統缺油、少油,限位開關和安全裝置動作不準等情況發生,應保證在正確使用的前提下,嚴格按照設備使用保養手冊的說明進行適時有效的維護保養。

最后滾軸篩與系統聯鎖運行,系統起動時,先起動滾軸篩后起動帶式輸送機;停止時,先停止帶式輸送機后停止滾軸篩。并一定不要帶負荷進行起動,停機時,必須待篩面上物料卸凈后再停機。對滾軸篩的維護應嚴格按照相關使用說明進行。正確維護環錘式碎煤機,應注意當錘環磨損到磨損限時,應及時更換,要求錘環稱重、配組安裝。大小篩板、碎板厚度接近或小于要求厚度時必須更換。平時應經常注意機器運行中是否有不正常聲音,檢查各緊固件,是否有松動現象,有無金屬撞擊聲等。每班應清理一次除鐵室,每周應檢查一次機內各零部件的工作狀況。計量采樣及除塵設備的維護也是輸煤系統設備維護的重要一環,要嚴格按照相應的使用說明來進行。

總之,在生產實際中,針對輸煤系統中各種機械設備的特點適時進行科學、有效的維護,是保證輸煤系統穩定運行及電廠安全生產的重要條件。(本文由http://www.zjfkzy.live/輸送設備整理編輯)


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