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垂直輸送機出現回料的故障原因解析

輸送機

當垂直輸送機重力式卸料的斗子與回糧的關系可以看出,重力式卸料是從斗子運行到頭輪頂部,一過中心線便開始的。這時,斗子的后背板如果不能擋住滑下來的物料,那么這些物料便落到輪圈上,并夾在前面一個斗子的底部與皮帶的夾縫處,形成回糧。對待這部分回糧,普通的斗子,無論深型、中型、淺型,都無濟于事。換句話說,離心卸料使用的斗子,絕對不能用于重力卸料中(反言之,重力卸料的斗子也不能用于離心式卸料)。把在離心式卸料中使用的斗子,放在重力式卸料的垂直輸送機上,都必回料無疑。

    我們曾解決過多物種的垂直輸送機回料問題,這些卸料統屬重力卸料,但其斗子又因為物料不同而各具特色,它們共同的特點,就是達到了在下行的兩斗之間不夾料的要求。對于玉米,我們采用的一款新型斗,其形狀及各種參數合理,成功實現了于玉米在重力卸料下不回糧、不破碎。斗子除后背問題外,底角及弧度也是關鍵。曾有廠家采用一種斗子,底角呈尖角。對于玉米來說,它的顆粒的大小,正好壓仁在尖角里,來不及卸下便回到下行機筒。有的斗子,沒有解決在前面斗底角的夾糧.而在斗背與皮帶之間還留有間隙,玉米被仁在夾縫中,回糧又被擠碎。還有一種情況,使用雙排斗時,在下行的兩排間隙中,擠夾著糧食,形成回料。

    垂直輸送機回糧原因之一,是備斗形狀引起的。當深斗徹底卸完的位置,已超過了水平的中心線,這時離心力已消失,斗內殘存的物料在重力作用下,隨斗子全下到了下行機簡里。它表明該斗子與線速、輪徑這些條件不相配,放在一起就勢必發生回糧。

    垂直輸送機回料的原因之二,是機頭蓋與拋料曲線不吻合,頭蓋、線速、斗形3者不相配,引起大量回糧在所難免。綜上所述,揭示一點:當線速定下后,斗子及機頭的形狀,就是保障垂直提升機工藝性能的關鍵,也就是斗式提升機設計的要害因素。

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